我公司經仔細研究現確定第二種技術方案，即將水箱與旋風分離器分離開，并利用銅架將烘干爐抬高至水箱和旋風分離器之間，并在烘干爐內加裝一根熱風管道與水箱和旋風分離器連接，利用熱風管道散發的熱量烘干礦砂，省去烘干設備所需的燃氣，比以往設備節省13%的燃氣。

設備在運行過程中，為了滿足環保要求，復雜的問題就是如何降低NOX的生成量。我公司為此呆用燃燒器助燃空氣高溫預熱方式來降低氮氧化合物的生成，既利用水箱外部散發的溫度對燃燒器助燃空氣進行加熱至300-400℃，降低助燃空氣中的氧含量，抑制氧原子與氮原子的反應，一方面可使單位燃耗降低，同時污染物排放量相應減少。

此套方案較前一種方案更好，生產成本更低，自動化程度更高，并且設備配備的烘干爐及料倉分別設置在鋼架的頂部和內部，大大縮小了設備的占地面積(設備占地面積:330m²)，設備的制作安裝周期在90個工作日左右?，F此套方案設備在信陽地區已得到廣泛使用，受到各珍珠巖廠家的一致認可。

設備相關參數：